、采用了新型的焊接鑄造模式。采用前后擋分別單獨(dú)焊接鑄造模式，提高了設(shè)備的性能，與整體式軸承座、高性能側(cè)板連接，降低了維修的次數(shù)，延長了工作的時(shí)間。

經(jīng)分選的粗破碎物料從中間料倉送到二次破碎機(jī)組，經(jīng)雙層振動(dòng)篩，粒徑≥mm的物料回二次破碎機(jī)組再次破碎，形成～mm粒徑物料送成品料區(qū)，mm以下的物料送到成品篩篩分，mm以下和～mm的物料分別送到成品料區(qū)。.。安裝時(shí)機(jī)架底平面的縱向水平允差為.mm/m，橫向水平度（在主軸上測量）允差為.。mm/m。

復(fù)擺型顎式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)，動(dòng)顎受到巨大積黎明，直接作用在偏心軸上。圓弧狀卸料篩板安裝在轉(zhuǎn)子下方，篩條的兩端裝在橫梁上，外面的篩條用壓板壓緊，篩條排列方向與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。

嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。結(jié)果表明,隨粉磨時(shí)間延長,顆粒粒徑變小,比較面積增大,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量逐漸降低;相同的摻量,隨粉磨時(shí)間的延長,石灰石水泥粉體粒度越小,水泥的強(qiáng)度越高,尤其是摻量為%的石灰石水泥,經(jīng)過細(xì)磨后,早期強(qiáng)度顯著增加。１、軸承。破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．。２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．。３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．。４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．。５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上